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당사에서 생산하는 알루미늄 합금은 대표적인 재활용 산업이며,
사용된 알루미늄(스크랩)을 수거 후 재용해를 통해 다이캐스티용 또는 주물용 합금 잉곳 제품으로 생산하고 있습니다.
생상된 합금잉곳 제품은 대부분 자동차부품 소재로 공급되어지며 그 외 전자 및 철가업계 등으로 공급하고 있습니다.
반사로 1식, 회전용해로 1식 그리고 연주기 2식 등의 설비를 보유하고 있습니다.
| 반사식 1식 | 생산 CAPA : 25MT/CYCLE |
| 회전용해로 1식 | 생산 CAPA : 3MT/CYCLE |
| 연주기 2식 | 제품 및 지지대 잉곳 제조 |
25톤 반사로를 통해 알루미늄 잉곳 500톤, SOW 200톤을 생산할 수 있습니다.
*1일 대략 30톤의 알루미늄 잉곳 생산 가능 (주 5일 기준)
1 | 25톤 반사로 |
2 | 3톤 회전로 |
3 | 로봇 적상시스템 |
4 | 연속 주조기 |
5 | 재처리시설 |
6 | 냉각시설 |
원자재 입고
알루미늄 합금, 실리콘 메탈 등 엄선된 고순도 원자재를 안전하게 입고하여 철저히 관리합니다.
열처리 및 용해
전문 설비를 통해 원자재를 고온에서 용해시키며 균일한 품질의 주조를 위한 준비 작업을 진행합니다.
불순물 제거
용해된 금속에서 산화물 및 기타 불순물을 제거하여 순도와 제품 품질을 확보합니다.
틀 성형
고온 상태의 금속을 사전에 설계된 금형에 주입하여 원하는 형상으로 성형합니다.
굳힘
제품 내부 조직을 균일하게 만들어 기계적 강도와 내구성을 높이는 열처리 과정입니다.
적재
성형된 제품을 자동화된 라인에 따라 적절히 적재하고 후속 공정을 위해 준비합니다.
검사
정밀 장비를 활용한 품질 검사로 제품의 규격, 강도, 불량 여부를 철저히 검수합니다.
출고
검사를 통과한 제품은 안전하게 포장되어 고객사로 출고되며, 납기 및 물류 관리도 함께 이뤄집니다.
업체와의 공급계약, 입찰 또는 수의계약 형태로 업체의 일정에 맞추어 납품하고 있습니다.
각종 산업 인증 및 허가를 통해 제품과 공정의 신뢰성을 공식적으로 입증받았습니다. 투명한 운영과 품질 중심의 경영을 지속하고 있습니다.
* 이미지를 클릭하시면 확대된 화면으로 자세히 확인하실 수 있습니다.
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